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唐县宏达雕塑工艺品制造有限公司
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名称:模具上刷设计壁厚的石蜡
分类:工艺流程
介绍:流程一、制作泥型,根据铜雕各个方位的图片及客户的要求,泥塑工艺师塑制1:1泥塑模型。塑形过程中泥塑工艺师随时喷水随时塑造。直到作品与参照素材、客户要求完全一致后在进行模具翻制。 (每件产品的前身都需

流程一、制作泥型,根据铜雕各个方位的图片及客户的要求,泥塑工艺师塑制1:1泥塑模型。塑形过程中泥塑工艺师随时喷水随时塑造。直到作品与参照素材、客户要求完全一致后在进行模具翻制。

(每件产品的前身都需要一个泥塑原形,泥塑都是经过泥塑工艺师在原创设计稿的基础上反复除按摩揣摩、推敲之后进行的在创作。泥塑的造型好坏、神韵的体现与否、意图的表达呈现直接影响今后雕塑的好坏。)

 流程二、模具翻制,用石膏或者硅胶翻制模具,模具翻制完成后将化好的石蜡灌到已制好的模具里。

等石蜡在模具内壁冷却设计厚度后拆开模具,蜡型作品就形成了。

 流程三、

制壳,小型或复杂的铸铜雕塑选用精密铸造,

即用精致石英砂一层一层把制作好的蜡模包起来,

然后再用高温把壳里面的石蜡烧净烧熟。

大型铸铜雕塑如平面浮雕、工艺简单的雕塑,等采用树脂砂铸造,

即根据工艺要求将泥胎分成若干小块的模具,

然后通过脱蜡法浇铸,直到所有分块模具都浇铸完成。

 

流程四、铸造,在高温下把铜棒或铜锭化成铜水后灌注到做好的型壳里,等铜水冷却后拆开型壳,

对小型的铜雕进行清冒口打磨。然后对铜品表面做着色、防腐及其他处理。

大型分块,铸造的铜品则进行打磨、拼接、修整及处理。

这时一件大型的铜雕作品就可以看到了,下一步即清理焊口,将拼接好的铜雕焊接位置都处理的如泥稿一模一样。进行表面着色。

 流程五、着色,

铜雕的着色是根据客户的要求来定,主要是铜雕作品是反映什么时期的,如

果是古代的一般适合青铜色即“仿古做旧”,根据要求使用不同的化学药水进行氧化处理,会产生不同的效果,有时需要用不同的化学药水对不同的部位喷洗多遍才能达到满意的效果。

近代的则适用于古铜色。随着时代的发展,铜雕表面有的贴金,也有的镀金,还有的彩绘。鎏金是将雕塑经酸洗、水洗后,将冷金粉用牛胶水调成稀糊状,涂刷在干净的雕塑上,这叫冷金,一般人物像面部都用冷金粉来鎏金。

另有一种方法叫热金,要先把黄金打成极薄的金箔,再剪成碎片或细丝放入坩埚中加热,并按比例加入水银,让黄金融入水银中成为金汞混合的银白色金泥,然后在铜器表面涂上一层水银,再均匀地抹上金泥。最后,

把涂好金泥的器物放在无烟的炭火上烘烤大的器物则用喷灯烘烤,水银迅速蒸发,金粉收缩固定于器物表面,整个铜雕塑也由白变黄。鎏金工序要进行许多遍,效果才会更好。着色完后最后一道工序上油、防腐及其他处理。

 

流程六、铸铜雕塑制作完成由客户验收合格后且进行下一步。

 

流程七、运输和安装,我公司与运输经验丰富的大型物流公司合作,如果雕塑尺寸较大,为了防止雕塑在运输过程中变形和损伤,且不利于运输的原因,将采用雕塑分块运输,到安装现场再进行组装的办法。再运输环节中,提前做好保护,包裹,覆盖、局部封闭半成品,以防止半成品可能发生的损伤和污染。在运输前,对运输公司做好半成品正确运输的交底工作,以避免发生部必要的碰撞和返修。雕塑是构成景观的重点要素,放样必须精确。放样采用经纬仪和钢卷尺,根据图纸上的坐标系统进行精确的方格网放样,确定雕塑的位置后,将雕塑整体焊接组装后再进行整体吊装。

雕塑交验后我公司会专门成立回访小组,负责进行竣工工程的回访。

目前铸铜雕塑为两种工艺。1、失蜡法铸造特点:精密,还原。2、树脂砂造型特点:表现、创造力均佳,精细度首屈一指。


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介绍:流程一、制作泥型,根据铜雕各个方位的图片及客户的要求,泥塑工艺师塑制1:1泥塑模型。塑形过程中泥塑工艺师随时喷水随时塑造。直到作品与参照素材、客户要求完全一致后在进行模具翻制。 (每件产品的前身都需

流程一、制作泥型,根据铜雕各个方位的图片及客户的要求,泥塑工艺师塑制1:1泥塑模型。塑形过程中泥塑工艺师随时喷水随时塑造。直到作品与参照素材、客户要求完全一致后在进行模具翻制。

(每件产品的前身都需要一个泥塑原形,泥塑都是经过泥塑工艺师在原创设计稿的基础上反复除按摩揣摩、推敲之后进行的在创作。泥塑的造型好坏、神韵的体现与否、意图的表达呈现直接影响今后雕塑的好坏。)

 流程二、模具翻制,用石膏或者硅胶翻制模具,模具翻制完成后将化好的石蜡灌到已制好的模具里。

等石蜡在模具内壁冷却设计厚度后拆开模具,蜡型作品就形成了。

 流程三、

制壳,小型或复杂的铸铜雕塑选用精密铸造,

即用精致石英砂一层一层把制作好的蜡模包起来,

然后再用高温把壳里面的石蜡烧净烧熟。

大型铸铜雕塑如平面浮雕、工艺简单的雕塑,等采用树脂砂铸造,

即根据工艺要求将泥胎分成若干小块的模具,

然后通过脱蜡法浇铸,直到所有分块模具都浇铸完成。

 

流程四、铸造,在高温下把铜棒或铜锭化成铜水后灌注到做好的型壳里,等铜水冷却后拆开型壳,

对小型的铜雕进行清冒口打磨。然后对铜品表面做着色、防腐及其他处理。

大型分块,铸造的铜品则进行打磨、拼接、修整及处理。

这时一件大型的铜雕作品就可以看到了,下一步即清理焊口,将拼接好的铜雕焊接位置都处理的如泥稿一模一样。进行表面着色。

 流程五、着色,

铜雕的着色是根据客户的要求来定,主要是铜雕作品是反映什么时期的,如

果是古代的一般适合青铜色即“仿古做旧”,根据要求使用不同的化学药水进行氧化处理,会产生不同的效果,有时需要用不同的化学药水对不同的部位喷洗多遍才能达到满意的效果。

近代的则适用于古铜色。随着时代的发展,铜雕表面有的贴金,也有的镀金,还有的彩绘。鎏金是将雕塑经酸洗、水洗后,将冷金粉用牛胶水调成稀糊状,涂刷在干净的雕塑上,这叫冷金,一般人物像面部都用冷金粉来鎏金。

另有一种方法叫热金,要先把黄金打成极薄的金箔,再剪成碎片或细丝放入坩埚中加热,并按比例加入水银,让黄金融入水银中成为金汞混合的银白色金泥,然后在铜器表面涂上一层水银,再均匀地抹上金泥。最后,

把涂好金泥的器物放在无烟的炭火上烘烤大的器物则用喷灯烘烤,水银迅速蒸发,金粉收缩固定于器物表面,整个铜雕塑也由白变黄。鎏金工序要进行许多遍,效果才会更好。着色完后最后一道工序上油、防腐及其他处理。

 

流程六、铸铜雕塑制作完成由客户验收合格后且进行下一步。

 

流程七、运输和安装,我公司与运输经验丰富的大型物流公司合作,如果雕塑尺寸较大,为了防止雕塑在运输过程中变形和损伤,且不利于运输的原因,将采用雕塑分块运输,到安装现场再进行组装的办法。再运输环节中,提前做好保护,包裹,覆盖、局部封闭半成品,以防止半成品可能发生的损伤和污染。在运输前,对运输公司做好半成品正确运输的交底工作,以避免发生部必要的碰撞和返修。雕塑是构成景观的重点要素,放样必须精确。放样采用经纬仪和钢卷尺,根据图纸上的坐标系统进行精确的方格网放样,确定雕塑的位置后,将雕塑整体焊接组装后再进行整体吊装。

雕塑交验后我公司会专门成立回访小组,负责进行竣工工程的回访。

目前铸铜雕塑为两种工艺。1、失蜡法铸造特点:精密,还原。2、树脂砂造型特点:表现、创造力均佳,精细度首屈一指。


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